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    高壓隔離開關質量問題的改進措施發布時間:2019-5-16?|?來源:上海上碩電氣有限公司


    隔離開關普遍存在的四大問題:一是觸頭過熱;二是瓷瓶斷裂;三是運動卡滯;四是分合閘不到位。這些問題的存在,已嚴重影響了電力網的安全運行。


    按照全國電力系統高壓開關工作會議的要求,針對高壓隔離開關的質量問題,平高電氣公司對此予以高度重視,并立即著手研究解決。具體的解決方案如下:


    一、對現生產的各型隔離開關的完善和改進:


    1、GW1617—252、363、550型隔開關的主要改進方案:


    從設計入手,改進現有隔離開關的設計結構不足之處,解決開關在運行中可能出現的合閘位置導電管伸不直或分合閘不到位的問題。針對產品因部分零部件銹蝕而可能造成的運動卡滯或分合閘不到位,采取如下完善措施:
      
    a)外露的傳動軸材料全部改為不銹鋼,其他外露的電鍍鋅件或改變材質或改變表面處理方法;
      
    B)黃銅軸套更換為鋼基表面燒結青銅加改型聚四氟乙烯復合軸套,外表面及端部鍍錫以防止銹蝕;
      
    C)開口銷全部更換成不銹鋼件;
      
    D)針對部分隔離開關上導電管的進水而導致的夾緊彈簧和復位彈簧及頂桿、接管銹蝕的缺陷,采取修改部分零件的加工尺寸、部分零部件改為不銹鋼材質、裝配時涂抹二硫化鉬等措施。
      
    取消銅鋁雙金屬板,對不同金屬相接的導電面采用鍍銀或鍍錫工藝處理。還有其它一些防止銹蝕、防止觸頭過熱、避免運動卡滯的改進措施。
      
    2)GW7—252型隔離開關:


    在設計方面,采取導電管先水平旋轉后徑向翻轉的運動及結構形式,以保證動靜觸頭的有效導電接觸。我公司已有額定電流3150A的此種結構形式,擬設計額定電流2000A,并覆蓋1600A的這種結構形式的隔離開關。在防止銹蝕、避免運動卡滯方面,采取與GW16、17型的類似措施。在生產過程中,要嚴格工藝紀律,保證零部件的加工精度和質量,并按照技術條件的要求進行裝配和出廠試驗,確保產品的實物質量。
      
    3)GW4—126、252型隔離開關:


    對防止銹蝕、避免運動卡滯等按照以上所述的措施進行改進。雙柱水平斷口旋轉式隔離開關是我國電力系統110、220kV大量使用的隔離開關。平高電氣正在研制此種類型的新型隔離開關。
      
    此種新型隔離開關的設計結構是:


    導電桿采用自立式動觸頭結構;

    底座、帶調整螺栓的連桿采用非焊接結構;

    機構輸出與主操作桿的連接、三相聯動拉桿的連接、地刀傳動桿的連接都采用柔性連接結構;

    所有螺栓、螺母采用不銹鋼件;

    126kV2000A的新型隔離開關已做完型式試驗,將于年內向用戶提供產品。
      
    4)研制新設計電動操作機構,采用新設計制造的減速器加電動機總體結構:


    輔助開關為凸輪加微動開關結構;采用高可靠性、壽命長的電氣元件;機構箱的設計已做到密封可靠、表面不銹蝕、箱內方便接線和調整。該機構已做完型式試驗,機構輸出功率1000Nm,機械壽命10000次,可配用各型隔離開關的操作,并可用于老型隔離開關的改造、替換原來的操動機構。該機構也將于年內向用戶提供。
      
    二、關于隔離開關研發設計的新理念:


    隔離開關是電力系統實現分合、轉換線路的重要開關設備,其可靠性和制造質量對電力系統的安全運行也起著非常重要的作用。制造廠家應消除對隔離開關的研發設計、制造技術不重視、不提高的思想傾向,以隔離開關與斷路器同等重要并追求高技術、高可靠性、高質量的理念,研發設計出新型的隔離開關。
      
    1)在導電回路的設計中,自立型觸頭系統用新型銅質合金材料取代觸指(觸片)加彈簧結構,利用導電桿自身的彈性力及正常載流電動力的作用,以合理的動、靜觸頭尺寸配合,使導電回路始終保持在有效的電接觸狀態,避免觸頭過熱的現象發生;
      
    2)轉動部件的軸承、軸套,其設計要保證隔離開關在壽命期的運動中不生銹并保持潤滑,就要選用新型全密封帶潤滑軸承或干潤滑復合軸套。對軸、軸銷的材質,應盡可能用不銹鋼;
      
    3)因為結構件焊縫或焊點在涂漆的前處理后,經常會保留酸液,在戶外環境運行中,焊縫或焊點處先腐蝕,然后擴大,形成大面積銹蝕,所以為防止隔離開關結構件的銹蝕,底座(架)、連桿與螺栓的固定連接,應采用非焊接結構;
      
    4)瓷瓶以上的本體結構,其運動或傳動部件,應盡量密封在殼體或管內,以防止雨雪和濕氣、灰塵等的侵襲,造成零部件的銹、腐蝕,以至影響隔離開關的正常運行;
      
    5)硅橡膠復合絕緣子是可替代瓷瓶的新型絕緣體,具有防污閃能力強、重量輕而強度高、不易破碎或斷裂的特點?,F已廣泛用于電力系統的懸式、棒式支柱絕緣子,電流互感器,出線套管等電氣設備中。應研制開發能適合隔離開關使用的硅橡膠復合棒型絕緣子,推廣應用配有硅橡膠復合絕緣的隔離開關;
      
    6)不要讓用戶在現場以焊接的形式進行聯動桿和主傳動桿的對接,應盡量采用柔性的連接方式,一是防止焊接處的生銹及擴大;二是方便安裝調整;
      
    7)隔離開關的電動操動機構原理并不復雜,但要設計制造出高可靠性的機構并不容易。重點是減速器總體結構設計,要具有足夠操作隔離開關的輸出功率、轉距和轉角范圍。再就是輔助開關,采用新型結構,如凸輪加微動開關,既能保證切換到位又方便調整。電氣元件的選型應是高可靠性、壽命長的元件;機構箱的設計要考慮密封可靠、表面不銹蝕、內部方便用戶的接線和調整等;
      
    三、提高制造工藝技術,確保隔離開關產品質量:


    在隔離開關結構設計高起點的基礎上,即采用新結構、選用新材料、嚴格零部件尺寸公差及特殊處理要求等,應嚴格制造工藝,保證零部件加工精度、材料熱處理及表面防腐、防銹蝕的要求??梢哉f,經過近年來的工廠技術改造,新增數控加工設備、焊接生產線、熱處理生產線、鋁鍍銀生產線、表面噴涂生產線等,已具備生產高質量隔離開關的工藝及裝備條件,只要嚴格工藝紀律,嚴格質量管理,國內制造廠完全能夠制造出滿足電力用戶需要的高技術、高可靠性、高質量的隔離開關。


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